Pengeluaran beg cetakan timbul adalah proses sistematik yang teliti. Daripada gulungan filem plastik kepada beg pembungkusan berwarna-warni di tangan kami, langkah utama yang terlibat ialah:
Penyediaan pra-dan pembuatan plat - Pencetakan Intaglio - Laminasi (untuk beg berbilang-lapisan) - Pemotong - Pembuatan beg. Di bawah, kami akan memecahkan setiap langkah secara terperinci:
Peringkat 1: Pra-Tekan Penyediaan dan Pembuatan Pinggan
Reka bentuk draf dan pengesahan: Pertama, berkomunikasi dengan pelanggan untuk menentukan saiz, corak, warna dan teks beg. Semasa proses reka bentuk, adalah perlu untuk mentakrifkan jenis beg dengan jelas (seperti tiga-kedap sisi, pertengahan-kedap bawah) dan kaedah pencetakan (cetakan dalam atau percetakan permukaan).
Pembuktian (ukiran elektronik): Plat pencetak intaglio ialah silinder tembaga dengan lekukan kecil yang tidak terkira banyaknya terukir pada permukaannya. Pada masa ini, kaedah arus perdana ialah ukiran elektronik untuk kalis. Ia akan mengukir kedalaman lubang yang berbeza pada silinder plat mengikut draf reka bentuk, untuk memegang dakwat. Semakin dalam lubang, semakin banyak dakwat yang boleh ditahan dan semakin gelap warna yang dicetak.
Peringkat 2: Pencetakan Intaglio
Menggulung dan melekap plat: Pasang substrat pencetakan (seperti BOPP, filem PET) pada peranti yang meleraikan dan pada masa yang sama masukkan silinder pencetakan-prabuatan ke dalam unit pencetakan.
Mencampur dakwat: Mengikut warna yang ditentukan pelanggan, sediakan dakwat warna khas dan kawal kelikatan dengan betul. Untuk cetakan intaglio, dakwat mempunyai kelikatan yang rendah dan cepat kering. Semasa proses pencetakan, pelarut perlu ditambah secara automatik atau manual untuk mengekalkan kestabilan kelikatan.
Proses pencetakan: Apabila filem melepasi antara plat cetakan dan silinder teraan, tekanan memindahkan dakwat dalam lubang jejaring ke filem.
Pengeringan dan Penyejukan: Selepas setiap warna dicetak, filem itu segera memasuki ketuhar pengeringan. Udara panas mengeluarkan pelarut dalam dakwat, menyebabkan lapisan dakwat menjadi pejal. Kemudian ia melalui penggelek penyejuk untuk disejukkan dan dibentuk, menghalang filem daripada berubah bentuk akibat haba.
Menggulung cetakan: Selepas semua cetakan berwarna selesai, filem cetakan panjang digulung dengan kemas menjadi bentuk gulungan dan menunggu proses seterusnya.
Peringkat 3: Komposit (untuk beg struktur berbilang-lapisan)
Banyak beg pembungkusan (seperti beg snek, beg vakum) memerlukan gabungan pelbagai bahan untuk mencapai sifat tertentu.
Salutan dan Pengeringan: Lapisan pelekat disapu rata pada permukaan filem yang dicetak, dan kemudian ia dikeringkan di dalam ketuhar.
Pengkomposan: Gabungkan bahan lain (seperti filem CPP, PE atau kerajang aluminium) dengan filem bercetak bersalut di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi menggunakan penggelek penekan.
Peringkat 4: Memotong
Gulungan lebar filem komposit atau bercetak perlu dipotong menjadi beberapa gulungan sempit dengan lebar yang diperlukan mengikut spesifikasi mesin pembuat beg-atau keperluan pelanggan.
Peringkat 5: Membuat Beg
Pengedap dan pemotongan haba: Letakkan gulungan filem yang dipotong pada-mesin pembuat beg. Dengan menggunakan pisau pengedap yang dipanaskan, melalui gabungan kesan tekanan, suhu dan masa, lapisan dalam filem (biasanya-bahan boleh kedap haba seperti CPP atau PE) dicairkan dan diikat bersama untuk membentuk tepi pengedap beg (seperti tiga-pengedap sisi atau pengedap belakang), sambil juga memotong satu beg dan pengasingan seterusnya.
Mengumpul produk siap: Pada penghujung mesin pembuat beg-, beg individu siap akan dikumpulkan secara automatik dan diisih terlebih dahulu.
Kawalan kualiti yang menyeluruh sepanjang proses
Sepanjang keseluruhan proses, kawalan kualiti ada di mana-mana:
Proses pencetakan: Sistem pemeriksaan dalam talian atau pengendali manusia akan menjalankan-semakan masa sebenar untuk memastikan pendaftaran warna adalah tepat dan mencari sebarang kecacatan seperti tompok dakwat atau garisan.
Proses utama: Jalankan pemeriksaan rawak pada penunjuk utama seperti kelajuan cetakan (ujian pita), kekuatan komposit dan kekuatan pengedap haba.
Pemeriksaan produk akhir: Semak saiz beg produk siap, sama ada pengedapnya ketat, dan sama ada coraknya lengkap, dsb.
Selepas mengetahui tentang keseluruhan proses intaglio-beg bercetak, adakah anda ingin mengetahui butiran operasi khusus bagi langkah tertentu? Sila tinggalkan mesej di penghujung artikel. Saya akan lebih daripada gembira untuk menjawab soalan anda untuk anda.